Wszystko oznaczone!

Wszystko oznaczone!

Nowe oznaczniki dla browaru Brauerei Strate

Rzecz źle postrzegana w wielu częściach świata, ale dla niektórych będąca znakiem chmielowo-drożdżowej jakości: piana na piwie. Zanim jednak w ogóle piwo to stanie się źródłem przyjemności, najpierw musi zostać uwarzone...

Dobrze, że Weidmüller ma ekspertów w tej dziedzinie w swoim sąsiedztwie: Wraz z matką Renate, siostry Friederike i Simone Strate prowadzą prywatny browar Strate, który znajduje się zaledwie dwa kilometry od naszej siedziby w Detmold.

Browar Privat-Brauerei Strate i firmę Weidmüller od wielu lat łączy bardzo bliska relacja. Najnowszy projekt: zamontowaliśmy oznaczniki na wszystkich instalacjach technicznych, w tym na wszystkich systemach browaru, elementach sterujących i rurach.

W udzielonym nam wywiadzie, siostry zarządzające Strate oraz kierownik techniczny browaru, Thomas Hartsieker, opowiadają nam, jak postrzegają współpracę z firmą Weidmüller, jak ważne są odpowiednie oznaczniki w codziennej działalności browaru i co sądzą o piwie bez piany.

Przejrzyste, uporządkowane, solidne: oznaczniki już na pierwszy rzut oka pokazują, co jest gdzie.

Witam wszystkich! Znajdujemy się w zabytkowych, chronionych dziedzictwem ścianach waszego browaru. Czy wiek budynku miał znaczenie w projekcie oznaczników?

Simone Strate: Tak, oczywiście. Nasz browar ma teraz 160 lat. W takim starym budynku, rury są z natury dłuższe niż w nowym. Ponadto między poszczególnymi obszarami występuje czasem dystans, którego nie da się pominąć. Dlatego też oznaczniki są również ważne, aby móc natychmiast zobaczyć, dokąd zmierzają określone przepływy masy. Fakt, że wszystko jest teraz tak wyraźnie opisane oznacznikami, pomimo starej konstrukcji budynku, stanowi dla nas niemal krok milowy.

Thomas Hartsieker: Ponadto wiele naszych maszyn nie jest w pełni zautomatyzowanych. W wielu przypadkach celowo polegamy na technikach rzemieślniczych. Tutaj oznaczniki są niezbędne dla zapewnienia jak najlepszej funkcjonalności.

Jak wyglądało to wcześniej?

Friederike Strate: Czasami zadajemy sobie pytanie, jak to mogło działać wcześniej. To nie tak, że nie próbowaliśmy wcześniej innych oznaczników. Jednak nigdy nie przetrwały długo, ponieważ po prostu nie były w stanie sprostać wysokim wymaganiom i ekstremalnym warunkom panującym w browarze.

Thomas Hartsieker: Dokładnie. W browarze występują ekstremalnie zimne i gorące temperatury, jest kondensacja, rury parowe i przepływ chemikaliów. Spowodowało to problemy w przypadku wielu oznaczników. Jednak rozbudowa rurociągów podczas sterylizacji była również problemem i spowodowała, że pierścienie zaciskowe stały się porowate i kruche. Konwencjonalne opisywanie stosowane, na przykład, w aplikacjach domowych, nie jest po prostu odpowiednia dla obiektów przemysłowych. A już na pewno nie wtedy, gdy w grę wchodzi jedzenie lub artykuły spożywcze.

Poznaj nasze przemysłowe systemy opisowe

Thomas Hartsieker, Friederike Strate i Simone Strate

Więc trwałość i bezpieczeństwo żywności były najważniejszymi wymaganiami dla was, jeżeli chodzi o nowe oznaczniki?

Thomas Hartsieker: W każdym razie, były to aspekty o kluczowym znaczeniu. Dla browaru – a nawet dla całej branży spożywczej – istnieją bardzo specyficzne, restrykcyjne wymagania w zakresie bezpieczeństwa żywności. I muszą im sprostać również oznaczniki. Miło i przyjemnie jest mieć partnera w firmie Weidmüller, która jest bardzo kompetentna w tej dziedzinie.

Friederike Strate: Jednak design też miał kluczowe znaczenie! Szczególnie kolorystyka była dla nas bardzo ważna. Każdy kolor ma inne znaczenie i na pierwszy rzut oka pokazuje, co znajduje się w danej rurze. Jednak oczywiście chcieliśmy też widzieć nasze logo na oznacznikach – i to też się udało!

Więc teraz wszystko jest opisane i oznaczone: Co mówią wasi pracownicy?

Friederike Strate: Koleżanki i koledzy od razu wyrazili swoją opinię – i była ona spójnie pozytywna. Zwłaszcza w przemyśle spożywczym nikt nie chce popełniać błędów. Dlatego pojawiła się nawet odrobina ulgi, że cały sprzęt techniczny, w tym wszystkie instalacje, elementy sterowania i rurociągi, są teraz precyzyjnie oznaczone. Obawy przed zrobieniem czegoś niewłaściwego zostały zminimalizowane u wszystkich – szczególnie u nowych pracowników. A procesy robocze również zachodzą szybciej. Każdy od razu widzi, co i w jaki sposób musi zrobić.

Czy były jakieś inne reakcje?

Simone Strate: Ogólnie mówiąc, oznaczniki zapewniają, że każdy, kto wchodzi do naszego browaru, natychmiast, odnosi pierwsze dobre wrażenie. Kiedy klienci odwiedzają teraz nasz browar, od razu zauważają, że panuje tutaj porządek i że warzenie piwa odbywa się w zorganizowanym otoczeniu. Jest to oznaka naszej kompetencji dla konsumenta końcowego. Potencjalni pracownicy również mogą nas w ten sposób poznać.

„Jesteśmy dumni, że mamy silnego partnera u siebie".

FRIEDERIKE STRATE (DYREKTOR ZARZĄDZAJĄCY)

Czy zoptymalizowane procesy pracy dają o sobie znać również w ilości piwa, które jest codziennie warzone?

Thomas Hartsieker: Nie bezpośrednio! Przynajmniej nie w zwykłych, codziennych operacjach procesu warzenia piwa. Ale jeśli, na przykład, instalacja ulegnie awarii, możemy teraz rozpoznać i naprawić usterkę znacznie szybciej przy pomocy etykiet. W takim wypadku oznaczniki miałyby pośredni korzystny wpływ na ilość warzonego piwa – poprzez zredukowany czas przestoju zakładu.

Strate Friederike: Ponadto minimalizowane jest prawdopodobieństwo błędu ludzkiego. Jest więc, na przykład, prawie niemożliwe, aby coś zostało wpompowane do niewłaściwego zbiornika lub aby procesy robocze zostały przeprowadzone dwukrotnie przez pomyłkę. Ostatecznie więc ilość produkowanego piwa jest pośrednio większa - ponownie ze względu na minimalizację błędów. W ogólnym rozrachunku, wzrost sprawności zawsze się opłaca.

Patrząc wstecz: co sądzisz o współpracy z firmą Weidmüller?

Friederike Strate: Generalnie należy stwierdzić, że współpracujemy z firmą Weidmüller nie tylko przy tym projekcie. Od wielu lat utrzymujemy bardzo przyjacielskie relacje. Dwie tradycyjne firmy rodzinne z Detmold – to po prostu idealne dopasowanie. Kiedy mamy wnioski optymalizacyjne, firma Weidmüller zawsze ma gotowe odpowiednie pomysły i rozwiązania. I to w wielu obszarach pracy naszego browaru. Tylko w ten sposób możemy warzyć świetne piwo.

Simone Strate: Jesteśmy naprawdę dumni z tego, że mamy silnego partnera lokalnego, na którym możemy polegać. Z biegiem lat relacje między Strate a Weidmüller stały się naprawdę solidne.

Ostatnie pytanie: browar bez oznaczników jest jak piwo bez...

Friederike Strate: ... Piany!

Prawidłowe znakowanie - nawet w przemyśle spożywczym

Etykietowanie i znakowanie systemów i maszyn w środowisku przemysłowym to często nie lada wyzwanie. Opisy często muszą wytrzymywać ekstremalne warunki klimatyczne, które stawiają szczególne wymagania dotyczące materiału wykonania i jakości oznaczników.


Nasz szeroki asortyment systemów opisowych stanowi odpowiednie rozwiązanie dla niemal każdego wymagania. Nawet w złożonym obszarze przemysłu spożywczego z jego surowymi i wrażliwymi wymogami dotyczącymi zapewnienia bezpieczeństwa żywności. Aby w pełni spełniać te wszystkie wymagania, oferujemy również oznaczniki i uchwyty na oznaczniki wykonane ze specjalnych, wykrywalnych tworzyw.

Oznaczone i zautomatyzowane

u-OS jest zapewnia również najłatwiejszy sposób na wdrożenie IIoT dla średnich przedsiębiorstw – nawet w środowiskach typu „brownfield”.

Świętujemy!

Jeszcze przed systemem opisowym, firmy Weidmüller i prywatny browar Strate zrealizowały inne wspólnie projekty: zmodernizowaliśmy wszystkie niezbędne przemysłowe komponenty IoT do automatycznego monitoringu ważnych parametrów w browarze. Podstawą jest nasz otwarty system operacyjny u-OS.

Tutaj u-OS demonstruje w środowisku typu „brownfield”, jak skutecznie gromadzenie, przetwarzanie wstępne, komunikacja, a także analiza danych mogą być integrowane ze sobą i płynnie wpasowane w logikę biznesową firmy.

u-OS w browarze Strate.

Temperatury, poziomy napełnienia lub stany ciśnienia są automatycznie rejestrowane, monitorowane i wizualizowane w przejrzystym interfejsie użytkownika, aby uzyskać jak największą wartość dodaną. Dzięki temu pracownicy browaru otrzymują stały, bieżący przegląd wszystkich danych istotnych dla ich pracy.

Optymalizuje to codzienne procesy, oszczędza czas, obniża koszty operacyjne i zmniejsza prawdopodobieństwo występowania błędów. System u-OS wspiera zoptymalizowane procesy produkcyjne, maksymalną sprawność energetyczną i zintegrowane zrównoważenie zasobów.