Pracujemy nad tym, aby nasze własne procesy produkcyjne były coraz bardziej zrównoważone. Misja ta uwzględnia również naszą szczególną troskę o tworzenie wartości w obiegu zamkniętym.
Cel: stopniowe oddzielenie zużycia surowców od tworzenia wartości w przyszłości. Aby to osiągnąć, już teraz ponownie wykorzystujemy odpady produkcyjne i badamy wykorzystanie surowców wtórnych. W tym kontekście rozróżnia się materiały poprzemysłowe (odpady z produkcji) i materiały pokonsumpcyjne (zużyte produkty). To zamyka cykle w produkcji poprzez ponowne wykorzystanie materiałów.
Przyglądamy się także bliżej fazom cyklu życia naszych produktów. W ten sposób przedsiębiorstwo jest w stanie zidentyfikować potencjały, które pozwolą na wprowadzenie z powrotem do cyklu samych produktów lub cennych materiałów. W tym kontekście niektóre aspekty obejmują zapewnienie możliwości naprawy produktów lub wykorzystanie materiałów pokonsumenckich.
Niestety, nawet najnowocześniejsze maszyny nie mogą produkować bez generowania odpadów. Na przykład, produkcja modułu I/O zawsze pozostawia po sobie drobne plastikowe części, które początkowo nie mają praktycznego zastosowania.
Zamiast po prostu wyrzucać te części, można je zebrać sortując według typu, stopić, a następnie przywrócić do postaci granulatu (zwanej „regranulatem"). Regranulat jest następnie gotowy do ponownego użycia bez dalszego przygotowania.
Ta wielka zaleta procesu jest szczególnie widoczna w ilości odpadów produkcyjnych. W końcu udział materiałów, których tradycyjnie należałoby się pozbyć, jest znacznie zmniejszony. W rezultacie można również znacznie zmniejszyć zużycie ropy naftowej, ponieważ potrzeba mniej granulatu z tworzywa sztucznego.
