Warunki przemysłowe i oddziaływanie środowiska na rozdzielnice wymagają zwiększonych wymogów względem odpowiednich komponentów i materiałów, z jakich je wykonano. W odniesieniu do złączek szeregowych te konkretne wymagania są zdefiniowane w międzynarodowych normach i standardach oraz opartych na nich procedurach testowych. Dotyczą one materiału izolacji oraz metali przewodzących prąd elektryczny i obejmują testy materiałowe, testy wytrzymałości, testy środowiskowe i testy klimatyczne.
Przywiązujemy najwyższą wagę do jakości naszych surowców i zatrudniamy doświadczonych specjalistów zajmujących się selekcją i przetwarzaniem dostarczanych towarów. Każdy surowiec jest poddawany rygorystycznej kontroli, aby upewnić się, że spełnia najbardziej rygorystyczne normy na świecie. Dowiedz się więcej o tym, jak gwarantujemy jakość naszych materiałów oraz w jaki sposób nasze produkty radzą sobie z wyzwaniami w środowiskach przemysłowych.
Test rozżarzonego drutu służy do sprawdzenia bezpieczeństwa złączek szeregowych w przypadku przegrzania lub przeciążenia. Tworzywo sztuczne, które zastosowano w złączce szeregowej musi być ognioodporne.
Na potrzeby testu złączkę szeregową zamontowano pod kątem prostym do rozżarzonego drutu. Przy temperaturze 750°C rozżarzony drut jest dociskany do złączki szeregowej z siłą 1 N. Pod konfiguracją testową umieszczana jest podkładka z bibuły, która nie może ulec zapłonowi w wyniku kapiącego tworzywa sztucznego w czasie testu i po jego zakończeniu.
Test uznaje się za zaliczony, jeśli nie doszło do zapłonu bibuły. Wszelkie płomienie lub rozżarzone elementy muszą zostać wygaszone w ciągu 30 s po usunięciu rozżarzonego drutu, tzn. te ≤ ta + 30 s.
Test płomienia punktowego demonstruje bezpieczną kontrolę płomienia w przypadku bezpośredniego kontaktu ze źródłem ognia. Kontrola płomienia przez złączkę szeregową wymaga zastosowania samogasnącego tworzywa sztucznego, które w przypadku pożaru nie podtrzymuje ani nie wzmacnia płomienia.
Na potrzeby testu do krawędzi lub powierzchni złączki szeregowej przykładane jest źródło otwartego ognia pod kątem 45°. Pod konfiguracją eksperymentalną umieszczana jest podkładka z bibuły, która nie może ulec zapłonowi w wyniku spadających elementów w czasie testu i po jego zakończeniu. Czas ekspozycji na płomień wynosi 10 s, lecz w przypadku ścian o grubości poniżej 1 mm lub obszarów < 100 mm ten czas wynosi 5 s. Po oddaleniu płomienia określany jest czas dalszego palenia, o ile doszło do zapłonu.
Test uznaje się za zaliczony, jeśli czas palenia < 30 s, a spadające palące się lub rozżarzone elementy nie powodują zapłonu podkładu z bibuły.
Test starzenia sprawdza jakość styku w warunkach symulowanego starzenia. W ten sposób można również zapewnić jakość połączeń dla złączek szeregowych o długim cyklu eksploatacji.
Na potrzeby testu 5 złączek szeregowych zamontowano na zgodnej z normą szynie DIN, a punkty połączenia złączek mają przewody szeregowe o przekrojach znamionowych. Zakres temperatur w szafie klimatycznej zmienia się między 20°C a 85°C. Prąd znamionowy przeplywa między fazą ogrzewania a 10-minutową fazą utrzymania. Następnie następuje faza chłodzenia. Zakres testu starzenia obejmuje 192 cykle, przy czym po każdym 24. cyklu spadek napięcia jest mierzony na całkowitej odległości od złączki szeregowej lub złączki szeregowej PE do szyny DIN.
Test uznaje się za zaliczony, jeśli zmierzony spadek napięcia dla złączek szeregowych dla 24. cyklu wynosi maksymalnie 4,8 mV lub 1,5-krotność napięcia zmierzonego po 24. cyklu nie przekracza określonej wartości. W przypadku złączek szeregowych PE test uznaje się za zaliczony, jeśli zmierzony spadek napięcia na szynie DIN jest wyższy niż dla 24. cyklu i nie przekracza wartości 9,6 mV lub 1,5-krotności spadku napięcia zmierzonego po 24. cyklu w każdym przypadku.
Weryfikacja wartości TI (indeks temperatury) służy do określania długoterminowej stabilności cieplnej materiałów izolacji elektrycznej. Przykładowo jako kryterium można przyjąć wytrzymałość na rozciąganie (elastyczność mechaniczną) tworzywa sztucznego po przechowywaniu w różnych temperaturach.
Na potrzeby testu próbki testowe są przechowywane w ogrzewanej szafie w co najmniej trzech różnych temperaturach. Próbki testowe (pręty rozciągliwe) są pobierane w określonych odstępach czasu i określana jest ich wytrzymałość na rozciąganie. Wartości zmierzone w określonym czasie (od 500 godz. do 5000 godz.) są rejestrowane i ekstrapolowane dla wartości 20 000 godz.
Indeks temperatury pod względem wytrzymałości na rozciąganie można wyprowadzić z zarejestrowanej krzywej temperatury względem czasu. Wartość ta odpowiada okresowi 20 000 godzin z utratą właściwości na poziomie 50% i pozwala na sformułowanie wniosków dotyczących żywotności mechanicznej.
Wartość RTI (indeks temperatury względnej) służy do określania długoterminowej stabilności cieplnej materiałów izolacji elektrycznej. Przykładowo jako kryterium można przyjąć rezystancję izolacji tworzywa sztucznego po przechowywaniu w różnych temperaturach.
Na potrzeby testu próbki testowe są przechowywane w ogrzewanej szafie w co najmniej trzech różnych temperaturach. Próbki testowe są pobierane w określonych odstępach czasu i określana jest ich rezystancja izolacji. Wartości zmierzone w określonym czasie (od 500 godz. do 5000 godz.) są rejestrowane i ekstrapolowane dla wartości 20 000 godz.
Indeks temperatury względnej pod względem rezystancji izolacji można wyprowadzić z zarejestrowanej krzywej temperatury względem czasu. Wartość ta odpowiada okresowi 20 000 godzin z utratą właściwości na poziomie 50% i pozwala na sformułowanie wniosków dotyczących żywotności elektrycznej.
Sprawdzenie indeksu śledzenia porównawczego lub rezystancji upływowej powierzchni zapewnia trwałość izolacji powierzchni materiałów izolacji pod wpływem wilgotności i zanieczyszczenia.
Na potrzeby testu próbka testowa zawierająca materiał izolacji jest mocowana do stołu testowego. Na próbce testowej umieszczane są dwie elektrody platynowe w odległości 4 mm i przyłożone zostaje określone napięcie testowe między nimi. 50 kropli określonego roztworu elektrolitu zostaje upuszczone pomiędzy dwiema elektrodami w odstępie co 30 sekund i zmierzony zostaje prąd pełzania.
Test uznaje się za zaliczony, jeśli przy określonym napięciu i po dawkowaniu 50 kropli zmierzone prądy upływu są mniejsze niż 0,5 A. Przyłożone napięcie odpowiada wartości CTI (indeksu śledzenia porównawczego).
Weryfikacja testu klimatycznego „suchego gorąca” zapewnia jakość styków połączeń oraz bezpieczne działanie złączki szeregowej po wystawieniu jej na określone warunki środowiskowe.
Na potrzeby testu złączki szeregowe są montowane na zgodnej z normą szynie DIN, a punkty połączenia złączek mają przewody o przekrojach znamionowych. W zależności od właściwości materiału izolacji złączki szeregowe są poddawane starzeniu termicznemu w szafie testowej przez określony czas i w określonej temperaturze. W przypadku złączek szeregowych wykonanych z materiału izolacji WEMID, takich jak WDU 2.5 lub A2C 2.5, określone wartości to 130°C przez 168 godzin.
Test uznaje się za zaliczony, jeśli po teście nie wystąpi uszkodzenie złączki szeregowej, gwarantowane będzie dalsze jej wykorzystanie, a zmierzony spadek napięcia jest zgodny z określonymi wartościami.
Przeprowadzenie testu klimatycznego „Wilgotne gorąco cykliczne” zapewnia jakość styków połączeń oraz bezpieczne działanie złączki szeregowej po wystawieniu jej na określone warunki środowiskowe.
Na potrzeby testu złączki szeregowe są montowane na zgodnej z normą szynie DIN, a punkty połączenia złączek mają przewody o przekrojach znamionowych. Zakres temperatur w komorze klimatycznej różni się w zależności od warunków testu dla jednego lub większej liczby cykli z określoną temperaturą i wilgotnością.
- Klasa A określa zakres temperatur +25 / +40°C i wilgotność >93%
- Klasa B określa zakres temperatur +25 / +55°C i wilgotność >93%
Test uznaje się za zaliczony, jeśli po teście nie wystąpi uszkodzenie złączki szeregowej, gwarantowane będzie dalsze jej wykorzystanie, a zmierzony spadek napięcia jest zgodny z określonymi wartościami.
Przeprowadzenie testu klimatycznego „Test zimna” zapewnia jakość styków połączeń oraz bezpieczne działanie złączki szeregowej po wystawieniu jej na określone warunki środowiskowe.
Na potrzeby testu złączki szeregowe są montowane na zgodnej z normą szynie DIN, a punkty połączenia złączek mają przewody o przekrojach znamionowych. W szafie klimatycznej złączki szeregowe są wystawione na działanie stałej temperatury do -65°C przez 48 godzin.
Test uznaje się za zaliczony, jeśli po teście nie wystąpi uszkodzenie złączki szeregowej, gwarantowane będzie dalsze jej wykorzystanie, a zmierzony spadek napięcia jest zgodny z określonymi wartościami.
Przechowywanie w dwutlenku siarki (korozyjna atmosfera) zapewnia jakość styków połączeń oraz bezpieczne działanie złączki szeregowej po wystawieniu jej na określone warunki środowiskowe. Test w warunkach laboratoryjnych koncentruje się w szczególności na korozyjnym działaniu dwutlenku siarki jako komponentu zanieczyszczonego powietrza na punkty połączeń.
Na potrzeby testu złączki szeregowe są montowane na zgodnej z normą szynie DIN, a punkty połączenia złączek mają przewody o przekrojach znamionowych. W szafie klimatycznej złączki szeregowe są wystawione na działanie 10 ppm stężonego gazowego SO2 w temperaturze +25°C i wilgotności 75% przez 10 dni.
Test uznaje się za zaliczony, jeśli po teście nie wystąpi uszkodzenie złączki szeregowej, gwarantowane będzie dalsze jej wykorzystanie, a zmierzony spadek napięcia jest zgodny z określonymi wartościami.
Przechowywanie w dwutlenku siarki (korozyjna atmosfera) zapewnia jakość styków połączeń oraz bezpieczne działanie złączki szeregowej po wystawieniu jej na określone warunki środowiskowe. Test w warunkach laboratoryjnych koncentruje się w szczególności na korozyjnym działaniu dwutlenku siarki jako komponentu zanieczyszczonego powietrza na punkty połączeń.
Na potrzeby testu złączki szeregowe są montowane na zgodnej z normą szynie DIN, a punkty połączenia złączek mają przewody o przekrojach znamionowych. W szafie klimatycznej złączki szeregowe są wystawione na działanie 1 ppm stężonego gazowego H2S w temperaturze +25°C i wilgotności 75% przez 10 dni.
Test uznaje się za zaliczony, jeśli po teście nie wystąpi uszkodzenie złączki szeregowej, gwarantowane będzie dalsze jej wykorzystanie, a zmierzony spadek napięcia jest zgodny z określonymi wartościami.
Przechowywanie w mgle solnej zapewnia jakość styków połączeń oraz bezpieczne działanie złączki szeregowej po wystawieniu jej na określone warunki środowiskowe. Test w warunkach laboratoryjnych koncentruje się w szczególności na korozyjnym działaniu mgły solnej jako komponentu zanieczyszczonego powietrza na punkty połączeń.
Na potrzeby testu złączki szeregowe są montowane na zgodnej z normą szynie DIN, a punkty połączenia złączek mają przewody o przekrojach znamionowych. W szafie klimatycznej złączki szeregowe są wystawione na działanie określonego stężenia mgły solnej (NaCl 50 g/l +/- 10 g/l) przy temperaturze +35°C przez 48 godzin.
Test uznaje się za zaliczony, jeśli po teście nie wystąpi uszkodzenie złączki szeregowej, a zmierzony spadek napięcia jest zgodny z określonymi wartościami.
Poza normami dotyczącymi produktów stosujemy się do dużej liczby innych norm i certyfikatów dotyczących ochrony przeciwpożarowej stosowanych materiałów izolacji. Przemysł kolejowy stawia tu w szczególności wyższe wymagania w zakresie palności i palności powierzchni, wytwarzania, toksyczności i gęstości dymu. Również w innych branżach obowiązują dodatkowe wymagania w zakresie surowców i produktów. Należy zawsze rozróżniać, czy norma lub certyfikat dotyczy produktu końcowego (złączka szeregowa), czy też surowca, takiego jak termoplast (tworzywo sztuczne).
Certyfikat kwalifikuje dany surowiec producenta, przez co pośrednio wpływa również na produkty końcowe, takie jak modułowa złączka szeregowa. Poniżej wymieniono kilka norm i certyfikatów, których wymagania są spełniane przez różne surowce, z których produkowane są złączki szeregowe Weidmüller:
| Ochrona przeciwpożarowa pojazdów szynowych (EN 45545-2) | Wytwarzanie dymu (EN ISO 5659-2) Indeks tlenowy (DIN EN ISO 4589-2) Toksyczność dymu (NF X70-100-2 (600°C)) |
| Badanie palności tworzyw sztucznych w częściach urządzeń i zastosowaniach | Pionowy test małych płomieni (UL 94 i EN 60695-11-10) Poziomy test małych płomieni (UL 94 i EN 60695-11-10) |
| Norma systemów szynowego transportu lokalnego i pasażerskiego | Niepalność powierzchni ASTM E 162 Wytwarzanie dymu ASTM E 662 Toksyczność dymu SMP 800 C |
| Brak halogenu, niepalność | Brak halogenu, niepalność (DIN EN ISO 1043-4) |
Doradztwo techniczne
