Moda – na wybiegu dziś; dostępne w sklepach lub online już jutro. Zapotrzebowanie na wydajny łańcuch dostaw w branży modowej jest ogromne. Dürkopp Fördertechnik, z siedzibą w Bielefeld, jest zaliczany do wiodących dostawców kompletnych rozwiązań intralogistycznych. W szczególności przedsiębiorstwo ustanowiło punkt odniesienia dla systemów transportu i sortowania odzieży układanej płasko i wiszącej.
Producenci urządzeń rejestrują zmiany na rynku z dużym wyprzedzeniem, z dokładnością sejsmografu. Dotyczy to również logistyki w branży modowej. Boom w handlu elektronicznym spowodował wzrost popytu w Dürkopp na większe układy, które umożliwiają wydajną automatyzację złożonych procesów na tym rynku. Jednocześnie klienci oczekują coraz krótszych czasów realizacji projektu.
Dürkopp, specjaliści od obsługi materiałów, dostrzegli te potrzeby na bardzo wczesnym etapie i zareagowali na rosnącą dywersyfikację produktów w branży mody, rozszerzając swój sprawdzony i zaufany system adapterów rolkowych do zawieszania odzieży poprzez dodanie kieszeni sortowników dla wyrobów płaskich, od pudełek z butami po akcesoria. Transpondery RFID, które są wbudowane w nośniki produktowe, sprawiają, że każdy rodzaj produktu można jednoznacznie zidentyfikować. Miliony adapterów używane na co dzień pokazują, jak wytrzymały i elastyczny jest ten system.
Konwencjonalne układy obsługi materiałów są zaprojektowane wokół głównego panelu, zdecentralizowanych rozdzielaczy i interfejsów czujnik-siłownik. Jeśli chodzi o większe obiekty sortujące, Dürkopp łączy w sposób zdecentralizowany kilka z nich, tworząc instalacje, które mogą zajmować powierzchnię odpowiadającą kilku boiskom piłkarskim. W ten sposób każdy mechanizm sterujący ma swój własny panel. Aby móc zrealizować te duże projekty w jak najkrótszym czasie dla dostawców usług e-commerce, specjaliści ds. obsługi materiałów koncentrują się na wtykowym okablowaniu czujnik-siłownik, które wykorzystuje przyłącza kołowe M23. Firma Weidmüller dostarcza wszystkie niezbędne komponenty w postaci wstępnie zmontowanych zestawów przewodów, w odpowiednich kombinacjach i długościach, co znacznie upraszcza instalację wstępną w fabryce Dürkopp. Etykietowanie odbywa się również w odpowiednim czasie za pomocą zintegrowanego systemu znakowania Weidmüller. Całość można podsumować następująco: zastosowanie obi rozwiązań powoduje zauważalne skrócenie czasu montażu sprzętu.
Wstępny montaż pozwala znacznie skrócić czas uruchomienia i uniknąć błędów instalacji.
Czas instalacji na miejscu, który w przeszłości zajmował dwie godziny, można teraz ukończyć w warsztacie w ciągu około 30 minut, po czym rozdzielacz SAI ze swoimi 16 przyłączami jest okablowany, oznakowany i przetestowany – wystarczy go podłączyć. Kolejną zaletę stanowi fakt, że zestawy przewodów są wtykowe, a więc prace konserwacyjne i przyszłe rozszerzenia są łatwiejsze. Koniec końców systemy obsługi materiałów są zwykle używane przez całą dobę przez kilka dziesięcioleci, a nawet podczas serwisowania przestoje muszą być jak najkrótsze. „U nas wszystko, co może być wtykowe, jest wtykowe”, — podkreśla Manfred Sportelli, dyrektor ds. projektów elektrycznych i produkcji. Od ponad 40 lat odpowiada za technikę sterowania w Dürkopp, a od samego początku koncentruje się na wykorzystaniu przyłączy firmy Weidmüller. „Wstępny montaż pozwala znacznie skrócić czas uruchomienia i uniknąć błędów instalacji”.
Rozwiązania Weidmüller pomagają firmie Dürkopp nadążyć za dynamiką rozwoju logistyki w branży modowej, począwszy od prac przygotowawczych, poprzez uruchomienie, aż po serwis i konserwację. Nowe możliwości oferowane przez cyfryzację stwarzają jeszcze większe możliwości optymalizacji. Obie firmy prowadzą dyskusje w celu określenia sposobów dalszego rozwoju wspólnej historii sukcesu.