Temat: obecnie osiągnięcie wzrostu wydajności w zakresie prefabrykacji szaf sterowniczych, jest możliwe tylko przy pomocy spójnych struktur danych. Przyspieszają one projektowanie i inżynierię, ułatwiają okablowanie, upraszczają oznaczanie i umożliwiają tworzenie kompletnej dokumentacji. Przy pomocy programu Weidmüller Configurator (WMC) udostępniamy użytkownikom narzędzie inżynieryjne, które doskonale obsługuje wszystkie te procesy. Za pośrednictwem narzędzia WMC, użytkownicy mogą pracować na „cyfrowych bliźniakach” naszych produktów i korzystać z kompletnych danych do projektowania. Konfigurowanie i zamawianie produktów jest możliwe bezpośrednio w sklepach naszych dystrybutów, dzięki inteligentnemu interfejsowi ELBRIDGE. Przyszłościowe rozwiązanie, które przynosi korzyści użytkownikom oraz partnerom handlowym.
Czas czytania: 3 minuty
Dr. Ingo Kaiser
Head of Cross Divisional Digitalization
Nasi klienci zajmujący się prefabrykacją szaf elektrycznych, stoją przed wieloma różnymi wyzwaniami.
Produkty często muszą być ukończone i dostarczone w możliwie najkrótszym czasie, z dużymi naciskami w zakresie wydajności kosztowej. Sytuację pogarsza coraz większa złożoność produktów i częste zmiany w wymaganiach projektowych. Standaryzacja, automatyzacja i rozwiązania łączące procesy, mogą przyczynić się do znacznych optymalizacji – zwłaszcza w kontekście czasochłonnych procesów ręcznych.
W Weidmüller intensywnie pracowaliśmy nad tymi zagadnieniami. Opracowaliśmy rozwiązania dla każdego etapu pracy, aby przyspieszyć i ujednolicić procesy oraz zwiększyć efektywność. Obecnie jest to możliwe tylko przy wykorzystaniu spójnych struktur danych. Są one podstawą do oszczędzającego czas procesu planowania oraz inżynierii, bezbłędnego okablowania, prostego oznaczania oraz generowania spójnej dokumentacji. Aby jednak wszystkie etapy były idealnie dopasowane, wspólna baza danych musi być dostępna na wszystkich poziomach procesu.
W przypadku cyfrowych bliźniaków uzyskuje się optymalną bazę danych. Są to dokładne obrazy materiałów i obiektów w świecie wirtualnym. Cyfrowe bliźniaki opisują typ produktu w oparciu o jego właściwości techniczne, a tym samym umożliwiają kompleksową wymianę danych. Nie ma znaczenia, czy odpowiednik istnieje już w świecie rzeczywistym, czy będzie istniał dopiero w przyszłości.
W Weidmüller, cyfrowe bliźniaki są już tworzone na etapie opracowywania produktu. W rysunku 3D mającym znaczenie dla produkcji, oznaczane są wszystkie punkty funkcjonalne procesów inżynieryjnych i projektowych, które są istotne dla użytkownika. Uzupełniają je dane techniczne, takie jak wymiary i wartości o znaczeniu elektrycznym. W ten sposób cyfrowy bliźniak mapuje cały proces tworzenia produktów na wszystkich jego poziomach. Weidmüller opiera się na standardach przystosowanych do wymagań przyszłości. Na przykład, wszystkie dane produktu są zgodne z normą przemysłową ECLASS, której jednolita semantyka jest niezbędna dla aplikacji Industry 4.0.
Spójna inżynieria determinuje prefabrykację szaf sterowniczych przyszłości.
Aby to osiągnąć, narzędzia inżynieryjne muszą być w stanie współpracować za pośrednictwem wspólnych interfejsów, formatów danych i źródeł. W ostatnich latach firma Weidmüller zoptymalizowała cały łańcuch wartości danych i udostępniła go użytkownikom. W narzędziu Weidmüller Configurator (WMC) wszystkie dane są zapisywane cyfrowo już od początkowej fazy planowania i udostępniane w chmurze na potrzeby kolejnych etapów projektu. W ten sposób WMC tworzy most od planowania do dalszych działań i przekształca całą prefabrykację szafy elektrycznej w przejrzysty, bezproblemowy proces.
Rozwiązanie ELBRIDGE od firmy Weidmüller demonstruje, jak mogą wyglądać części łańcucha procesów.
Norma interfejsu umożliwia przyłączenie narzędzi konfiguracyjnych producenta do sklepów dystrybucyjnych. Takie rozwiązania ma wiele zalet dla naszych partnerów dystrybucyjnych. Istnieje bezpośrednie połączenie z narzędziem Weidmüller Configurator w systemach sklepowych naszych partnerów. Klienci mogą go użyć do skonfigurowania żądanych produktów bez dogłębnej wiedzy o produktach. Następnie wyniki konfiguracji są anonimowo przekazywane do ELBRIDGE jako interfejsu centralnego. Z tego miejsca wyniki konfiguracji są przesyłane do sklepu dystrybutora, a zamówienie można dalej przetwarzać. Wszystko to dzieje się „bezproblemowo” dla użytkownika, ponieważ w całym procesie porusza się on po systemie sklepowym partnera handlowego. W ten sposób klient korzysta z ciągłego procesu konfiguracji – bez jakiejkolwiek wiedzy o produkcie. Nasi partnerzy dystrybucyjni korzystają również ze znormalizowanych danych poza procesem zamawiania, ponieważ firma Weidmüller dostarcza dystrybutorom przykładowo katalogi elektroniczne w formacie BMEcat. Zalety spójnych struktur danych dla dystrybutorów i użytkowników są zatem oczywiste.
Dowiedz się więcej o narzędziu Weidmüller Configurator i przetestuj możliwości tutaj.