Ze względu na miniaturyzację, jak również coraz większe wymagania dotyczące funkcjonalności komponentów elektronicznych, sterowanie i inne inteligentne komponenty stają się coraz bardziej zwarte. Model CAD i specyficzne dla klienta numery części minimalizują nakłady pracy związane z projektowaniem, produkcją i prowadzeniem magazynu. Maksymalna swoboda w projektowaniu rodzaju przyłącza, a także komponenty, które można dostosowywać poprzez wycięcia czy zadruk, uzupełniają ofertę.
Istec International, spółka z siedzibą w Holandii, specjalizuje się w monitoringu stanu i zabezpieczaniu maszyn obrotowych przed przekroczeniem prędkości. SpeedSys jest przykładem, który skupia się na zabezpieczeniu przed przekroczeniem prędkości SIL2 lub SIL3 sprężarek, pomp, turbin gazowych i parowych na lotniskach oraz w aplikacjach morskich. W zależności od obszaru zastosowania, podłączona technologia czujnika znajduje się w strefach zagrożonych wybuchem 0, 1 i 2. W związku z tym obwody wejścia urządzenia są iskrobezpieczne i posiadają certyfikację ATEX/IECEx. Czujniki znajdujące się już w systemie powinny być nadal użyteczne za pomocą wejść i wyjść o konfigurowalnej wielkości. Produkty konkurencyjne (starsze) są przeznaczone przede wszystkim do montażu w 19-calowej szafie; sprawdzone rozwiązanie, ale takie, które nie spełnia już wymagań współczesnych czasów lekkich i kompaktowych urządzeń i jest powoli wycofywane.
Forma spełnia funkcję
Firma Istec chciała wprowadzić do obrotu uniwersalną, kompaktową jednostkę pomiarową i monitorującą, która, po pierwsze, może być powszechnie stosowana w nowych aplikacjach, ale również w modernizacji istniejących systemów. Wybór padł na modułowe rozwiązania firmy Weidmüller, obudowy CH20M45 i CH20M67 zabezpieczone zgodnie z klasą IP20, które zostały dostosowane do potrzeb klienta. Kluczową zaletą tych obudów jest swobodny dobór poziomu połączeń; możliwa jest nawet asymetryczna konfiguracja.
W przypadku obudów CH20M konfigurator Weidmüller jest interfejsem między pomysłem a narzędziami inżynierskimi.
Gotowe rozwiązanie zamiast pojedynczych komponentów – wirtualne vs rzeczywiste
Projektowanie elektroniki w obudowach jest czasochłonnym i pracochłonnym procesem. Na tym etapie rozwoju firma Weidmüller była w stanie wspierać Istec jako kompetentny dostawca obudów. Po pierwsze, konfigurator Weidmüller WMC został wykorzystany do stworzenia wstępnych wizualizacji obudów. Kontury płytki drukowanej oraz dane CAD obudów są podstawowymi wymaganiami dla pracy w układzie inżynieryjnym firmy i zostały dostarczone przez firmę Weidmüller. Oznaczało to, że firma Istec posiadała wszystkie istotne informacje rozwojowe w pożądanej postaci i była w stanie zdefiniować wycięcia dla elementu czołowego w swoim układzie CAD, umożliwiając Weidmüller wytworzenie przykładowej serii obudów dla Istec. Obudowy te służyły również jako próbki testowe.
Po zakończeniu projektowania każdy dostosowany komponent otrzymuje swój numer katalogowy. Na przykład umożliwia to firmie Istec zamówienie elementu czołowego z wycięciami dla diod LED stanu i interfejsów serwisowych tak samo łatwo „z katalogu” jak w przypadku standardowego bloku zaciskowego. Dzięki temu producent urządzeń może w pełni skoncentrować się na swojej podstawowej działalności.
Firma Istec polega na jakości obudów i serwisów Weidmüller i będzie z nich korzystać w rozwoju kolejnych produktów, takich jak RecipSys200.